Industrie 4.0 Führer der Lösungen
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Umriss

    Automotor bestehr aus Hunderte Komponententeile. Als das „Herz“ des Autos, ist Fertigungstechnologie des Motors ein konzentrierter Ausdruck der Fahrzeugfertigungstechnologie. Ob der Motor sichergestellt werden kann, und der Motor eine gute Leistung sowie zuverlässigen Betrieb hat, hängt der Motor weitgehend auf der letzten Stufe des Herstellungsprozesses - Montage. Montagequalität spielt der Leistung der Produkte eine entscheidende Rolle.
    Um Montagequalität und Effizienz der Produktion zu verbessern, macht Martin zu erst Motorstruktur der Produkte der Kunden, Nachfrage und Status der Unternehmen genaue Forschung und Analyse, und entwickelt technische Lösungen, um Präzision, hohe Qualität, hohe Effizienz und hohe Anforderungen an die Lebensdauer für jeden Motor zu maximieren, Zur Zeit werden die Montagelinien unseres Unternehmens vor allem in Kraftfahrzeugmotoren, Getriebe, Achsen Montage, Montage und Baumaschinen, Autoteile und Montageindustrie verwendet.

Zusammensetzung

    Industrielles Fließband-System besteht aus sechs Teile von Übertragungsleitungen, Transportplatte (Vorrichtungen der Werkzeuge), Nicht-Standard-Geräte an der Montagelinie, elektrischen Steuerungen, Informationsmanagementsysteme und Vor-Ort Nebenanlagen.
    Motormontagelinien bestehen aus Gesamtmontagelinien, Montagelinien und Geräten und Werkzeugen an der Linie und so weiter. In der Gesamtmontagelinien, Montagelinien werden Fördern von flexiblen Rollenförderlinie für Werkzeuge und automatisierte Montageanlagen an der Linie benutzt, um Flexible der Förderlinie zu verbessern. Es gibt drei Arten von flexiblen Reibrolle: Reibrolle für Akkumulation und Transport, Start-Stopp Kraftrollen und nicht- angetriebene Walze usw. Die Kraftrolle wird von einem Getriebemotor + Inverter angetrieben, und die Übertragungsgeschwindigkeit wird im allgemeinen bei 3-30m / min gesteuert.

Elektrische Steuerung

    Elektrische Steuerung ist in drei Schichten aufgeteilt
    Die obere Schicht ist für Überwachung und Steuerung, und die Host-Computer kommuniziert über Ethernet-Modul und die SPS, mit Überwachungsfunktionen wie Datenerfassung, Verarbeitung, Fehleranzeige und andere.
    Die Zwischenschicht ist Master-Steuerschicht, hauptsächlich empfängt SPS über den Feldbus-Modul die erfassten Informationen und gibt die Befehle aus.
    Die darunter liegende Schicht ist für Aufführung der Geräte, durch das Eingangssignal und PLC Anweisung von der Feldstelle die Funktion zu erreichen.

Datenmanagementsystem

    Informationsmanagement –System, das AMS Montage Management Kontrollsystem ist ein Datenmanagementsystem, in den Prozess der Montage Daten gesammelt und verwaltet werden. Durch Computer in AMS Rechenzentrum, Computer-Monitor, LED-Display-Management-Computer, Ethernet zwischen Computern, Profibus oder Ethernet-Bus zwischen SPS, mit geschirmtes Twisted Pair als Medium werden Kommunikation und Daten – Austausch durchgeführt.
    AMS-System verfügt leistungsstarke Felddatenerfassung, Echtzeit-Überwachung in Produktionsprozess und andere Funktionen, mit der die Produktion, Anlagen und die Qualität integriert werden, so dass der Montageprozess flexibler, intelligenter und integrierter wird.

Typ der Linien

    [Flexible Linie von Zylinderkopf] Flexible Linie von Zylinderkopf benutzt asynchrone flexible Förderleitung durch Steuerung des Busses durch das Standardsegment austauschbar Zusammensetzung, mit automatisierte Montage- und Prüfeinrichtungen an der Linie, Zylinderkopf zugehörige Teile zu vervollständigen. Linie- Ausrüstungen einschließlich: Druckventilführungsdichtungen, Drehvorrichtung, die Pressmaschine der Verriegelungsplatte, Anbohrapparat Ventile, Maschine der Ventildichtheitsprüfung, Messmaschinen der Setzungen von Ventil und Messdüsenapparate.


    [Kolbenstangenslinie] Kolbenstangenslinien funktionieren mit Hilfe von Tabellen, spezielle Vorrichtungen und Maschinen, hauptsächlich Montage von Kolben zu Pleuel, Kolbenbolzen und Kolbenringe und Gruppierung mit einem Gewicht der Kolbenstangenanordnung zu vervollständigen. Vorrichtung enthält: eine elektromagnetische Induktionsheizung, Pressmaschine der Kolbenbolzen, Kolbenringmontagemaschine und Geräte für Gewichte der Kolbenstangen und der Markierung.


    [Kurbeln Linie] Kurbeln Linie funktioniert mit Plattenkette für die Montage der Kurbelwellenanordnung, die Hauptvorrichtung umfassend: eine Kurbelwelle- Auswuchtmaschinen, Waschmaschinen der Kurbelwelle, elektromagnetische Zahnkranz- Induktionsheizung, hintere Pressmaschine der Kurbelwellendichtung in Schwungradgehäuse und dergleichen.


    [Kettenrad Kammerdeckel Linie] Kettenrad Kammerdeckel Linie funktioniert mit der Push-Rollenkette oder Plattenleitung. Sonderausstattung umfasst Pressmaschine der Druckdichtungen und Beschichtungsmaschine.


    [Lauftestslinie] Motor ist zu der thermischen Lauftestslinie geliefert, Wasser und Öl hinzufügen, nach einiger Zeit in der thermischen Lauftestslinie wird der Motor nach nächster Stelle geliefert. Der Motor wird per Hand (oder durch Automatikgetriebe) auf den Prüfstand aufgeholt, nach dem bestimmten Test des Motors wird der Motor bis zur Ziellinie geliefert, da werden Öl und Wasser losgelassen, Kanalreinigung und andere Arbeiten vor der Verpackung weden auch gesetzt.


    [Beleuchtungsbänder] Beleuchtung funktioniert mit LED- Beleuchtungen, die oben unterstützt, und innerhalb der Montagelinie platziert werden, Leitungen unter Spiegelhalter.


    [Übertragungsleitungen] Reibungsrolle (Hantel) >Hauptsächlich aus Frequenz-Getriebemotor, Kettenrad Getriebemechanismus, Antriebswelle, Reibrollen, Positionssensoren, Rollrahmen.
    > Die Werkzeuge an der Schale, Roll Reibrollenantrieb Fach entlang der Montagelinie Bewegung gesetzt.
    > Jede Walze durch einen separaten Getriebemotor durch die Reibung Rollenkettenrad angetrieben gedreht.
    > Inverter Steuergetriebemotor Geschwindigkeit Übertragungswalze Geschwindigkeitsanpassung zu erreichen.
    > Rollen Seite mit Sensoren ausgestattet, die Werkstückpalette an Ort und Stelle ist zu erkennen, die Arbeit an der vorgesehenen Stelle der Station angekommen, stoppt die Walze automatisch ausgeführt wird.


    SReibrolle für Akkumulation und Transport (Hantel) > Vor allem durch die Frequenz-Getriebemotor, Kettenrad, Getriebemechanismus, Antriebswelle , parzellen Reibrolle, Stopper, Positionssensoren , Rollenrahmen und dergleichen.
    > Die Werkzeuge an der Schale, Roll Reibrollenantrieb Fach entlang der Montagelinie Bewegung gesetzt.
    > Ein paar Absätze Rollengetriebemotoren , Reibrolle durch das Kettenrad Kettenantrieb gedreht Teile.
    > Inverter Steuergetriebemotor Geschwindigkeit Übertragungswalze Geschwindigkeitsanpassung zu erreichen.
    > Rollen Seite mit dem Sensor erfasst die Werkstückträger an Ort und Stelle ist, an der vorgesehenen Stelle der Station der Arbeit angekommen, beginnen die Palettenstopper von Paletten blockiert und zu stoppen, setzt die Motorbedingungen zu laufen oder zu stoppen.


    Band mit Reibrolle > Arbeiten mit gleichen Hantel Linie Reibrolle
    > Reibrolle Produktlinie wird in Reibrolle für Akkumulation und Transport und nicht- Reibrolle für Akkumulation und Transport unterteilt
    > Der Unterschied besteht darin, dass verschiedene Formen von Rollrohrstruktur


    motivierte Reibrolle für Akkumulation und Transport > Für nicht-motivierte Werkstückpalette Automatikgetriebe


    Geschwindigkeit- Kettenförderer Linie > Für leichte Werkstückpalette Stauförderer


    Platte Kettenförderer Linie > Abschnitt gilt von Linie nach Gesamtmontagelinier
    > Das Ende des Schutzes vorgesehen photoelektrischen besetzen
    > Frequenz
    [Plattenspieler ] Hauptkomponenten Reibrollen, Fördergetriebemotor, Lenkgetriebemotor (oder Lenkzylinder), Zylinderblock, Lenkanlage Begrenzungsfühler, Gehäuse und dergleichen.


    Hauptfunktion In der Montagelinie an der Ecke entlang der Montagelinie die Richtung der Bewegung des Werkstücks zu ändern.


    Prozess Werkstück kommt an der Drehscheibe, der Drehscheibe Rollen betreiben automatisch, die Steigerung des Zylinders automatisch zu stoppen, das Werkstück an Ort und Stelle, nachdem die Walze gestoppt wird. Lenkmotor (oder Lenkzylinder) beginnt, durch die Drehbewegung des Drehtellers über einen Getriebemechanismus durchzuführen, und wenn es eine vorbestimmte Winkelstellung des Lenk erreicht, stoppt der Motor, Rollenfördermotor wird gestartet, das Werkstück wird zur nächsten Station transportiert, die letzte Lenkmotor umkehrt, zurück in die Ausgangsposition der Drehscheibe.
    [Tablett für Transport] Tray-Funktion > Arbeits Sendung Umlauf
    > Eine genaue Positionierung des Werkstücks
    > Verbesserte einfache Montage Handarbeitsplätze


    Strukturform der Tablett > ordentliche Flach-DockingTablett
    > Mit einem Minderer Werkstück drehen und horizontalen Drehschale zu erreichen
    > Feinpositionierung Tablett
    > Drag Linie Transportwagen.


    Behälterart > ordentliche Flach-Docking Tablett
    > Mit einem Minderer Werkstück drehen und horizontale Drehpositionierung Tablett zu erreichen
    [Hubkolben Aufzug (Fahrstuhl)] Elektrozug Geeignet für die Abhebung großen Hub, schwerere Gewichte Gelegenheiten, die Geschwindigkeit und Frequenz einstellbar, Präzision, einen reibungslosen Betrieb zu verbessern.


    Luftbrücke geeignet zum Heben mit kurzem Abstand und leichterer Gewichte der Gelegenheiten, Geschwindigkeit der Hebung einstellbar (Einstellung der Luftströmung ), Einfluss der schnelle laufende Situation.


    [Hubwerk Kettenförderleitung (Oberleitung )]

    [Förderlinie der Schleppleine] Liefergebiet des Werkstücks mit einer Strahlentherapie und nicht synchronen Fließband Form mit dem Montagesträger begleitet.
    Schleppleine schließt Schiene, Weichen, Stopper, Antriebe, Spannvorrichtung , Fahrzeugmontage und so weiter.
    [Drehvorrichtung] Hauptkomponenten Hauptsächliche Mechanismus besteht aus pneumatischen, hydraulischen oder Servomotor , Kugelgewindehebemechanismus und Servo-Umkehr.


    Action-Prozess Wenn die Werkzeuge mit einer vorbestimmten Station erreichen, werden von der Werkstückpositionierung automatisch positioniert, Drehvorrichtung geht zurück, Klemmmechanismus funktioniert, und die Werkstückpositionierung wird freigegeben, Drehvorrichtung steigt, um das Werkstück zu drehen, Drehvorrichtung verringert, wird der Werkstückpositionierung freigegeben. Das Werkstück wird stabil und genau an der Tablett platziert, und schließlich Drehvorrichtung wird in die Anfangsposition angehoben, an der ursprünglichen Position.
    [Automatische Beschichtungsmaschine ] Einführung Automatische Beschichtungsmaschine ist die Klebepistole auf kartesische Roboter für Kettenradkammer fixiert und benutzt für Beschichtung der Körperoberfläche und der Kettenradkammer Kombination, Ölwanne- Oberfläche, Schaukelsitz und dem Zylinderkopf . Während des Betriebs. Während des Betriebs bewegt Haftklebepistole an der Oberfläche gleichförmig, Leim aus der Mündung in Kunststoff, um die Position des Bandes in Form einer Beschichtung auf der Oberfläche des Werkstücks zu bestimmen, ausgestoßen. Koordinaten der zwei Achsen des Roboters durch von Servomotor angetrieben Kugelgewindetrieb.


    Steuersystem Verwenden Sie Steuersystem von einen PC oder eine SPS mit einer digitalen Bewegungssteuerkarte Kombinationszusammensetzung, in erster Linie verwendet, um den Roboter zu steuern nach dem automatischen Klebstoff Leimspur Weg, automatisch die Qualität der Verklebung zu prüfung und können Echtzeit -Status Bewegungspfad und Staus des Motion-Controllers von Klebepistole anzuzeigen.


    Anwendungen Kraftfahrzeuge und Teile, Schienentransport, in der Mikroelektronik und Halbleiter, optische Produkte, LED, Consumer Electronics-Produkte.
    [Pressmaschine] Einführung Für Preßsitz von Lagern, Getrieben und anderen Teilen der Abdeckung, bestehend hauptsächlich aus pneumatischen, hydraulischen oder Servomotor , Tisch, Positionierung Werkzeuge.


    控制系统 Steuersystem Echtzeit- Überwachung von Einpressvorgang und Verdrängung und Druck, Geschwindigkeit einstellbar, mit Alarmfunktionen von Druck, Ober- und Untergrenzen und Verstellhub.
    [Band mit Hebevorrichtung] Einführung Band mit Hebevorrichtung besteht hauptsächlich aus Motor, Getriebe, Schienen, Zahnräder , Haken und andere Komponenten. Hebegewicht von 0,25 bis 80 Tonnen; Hubhöhe von 3 bis 30 m. Auf dem Boden kann manuell bedient durch Taste ausgeführt werden können, die auch als eine verdrahtete oder drahtlose Fernbedienung ausgeführt werden.


    Anwendungen Fabriken, Bergbau, Energie, Bau, Pier, Dock, Lager, mechanische Arbeit.
    [Industrieroboter ] Einführung Industrieroboter ist für Industriegebiete mit Freiheit gelenkigen Hände oder Roboter. Es kann den Befehl des Menschen akzeptieren, kann es mit den entsprechend vorprogrammierten Verfahren ausgeführt werden und der modernen Industrie-Roboter können auch in Übereinstimmung mit Techniken der künstlichen Intelligenz nach Grundsätze des Aktionsprogramms von entwickelt werden.


    Anwendungen Industrieroboter können in der industriellen Produktion etwas monoton, repetitiv und häufig ein langer Job, oder gefährliche Arbeit in rauen Umgebungen, wie Stanzen, Druckguss , Wärmebehandlung , Schweißen, Lackieren, Kunststoffspritzerei, mechanische Bearbeitung und einfache Montage und andere Prozesse, sowie in der Nuklearindustrie und in anderen Bereichen, die Vollendung des schädlichen Materialhandhabung oder Prozessbetrieb die Menschen ersetzen.
    [Linie-Testgerät ] > Zylinder und Zylinder vorstehende Mengenerfassungspaket
    > Drehung der Kurbelwelle Drehmoment und axialer Kanalisierung Messgeräte
    > Kolbenprojektionsmengenerfassungsgeräte mit TDC markiert
    > Subsidence Ventil-Prüfgeräte
    > Düsen vorstehende Menge Erfassungsvorrichtung
    > Optionen Padmaschine
    > Dichtigkeitsprüfung Maschine (Dichtigkeitsprüfung )
    > Test Bench (Antriebsachse , Motorprüfstand usw.)
    [Unterstützter Manipulator] Kurze Einführung Exakt, wenn Strom Manipulator für die Automobil-Montagelinie, Motorblock, Zylinderkopf -Fertigungslinie Montage und Bearbeitung von Teilen, aerodynamische Balance, indem das Gewicht in der Luft machen, anstatt das zu tun, so manuell gesteuert Drängen schwere Handhabung getragen und überall Lage. Geeignet für Montage- und Handhabungsprozesse in der Automobil-Instrumententafeln, Dash, Batterien, Reifen, Schiebedach, Sitze, Türen, Windschutzscheibe , Motorblock, Zylinderkopf und so weiter. Ausrüstung ergonomisches Design, das einfache, sichere und zuverlässige Arbeitsumgebung bietet. Nach Prozessanforderungen können die Teile kippen, drehen, kriechen Gewicht von 30 kg bis 300 kg, die Anwendung in verschiedenen industriellen Bereichen gerecht zu werden.


    Anwendungen Anwendung in Fahrzeugmontagelinie, Motorblock, Zylinderkopf-Bearbeitungslinie Teilehandling.
    [Antriebswerkzeug Prüfstand] Martin Industrie Drehmoment Prüfstand ist eine pneumatische Werkzeuge elektrische Werkzeuge Multifunktions -Testgeräte, die wichtigsten Test-Items für das Anzugsmoment Messung (0-2000N.m).
    Prüfstand besteht aus vielfältig, Öl, pneumatische FRL (Luftfilter , Regler, Öler), Magnetventil, Zylinder Prüfmoment oder Drehmomentsensoren, elektronische Tachometer, Glasrohr -Durchflussmesser, Manometer und Körperrahmen Zusammensetzung.
    Einfache Prüfstand zu verwenden, Testwerte sind stabil, zuverlässig und genau. Benutzerbedürfnisse Laut, erhöhen Sie den Industrie-Computer und Drucker können vernetzte gemeinsame Nutzung von Daten sein, die Testdatenspeicherung, Druck, Echtzeit -Datenanalyse -Funktionen, einfache Montage Site-Management- Geräte.
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